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航空航天

航空航天工業是國家的技術前沿和骨干行業,其產品開發和制造技術水平,不僅是質量和效率的保障,更是國家實力和形象的象征。當前,數字化技術已經成為全球航空航天工業產品開發和生產的最有力手段和企業的核心競爭能力。在國內,CAD/CAM 的成功應用也證明了數字化技術的巨大價值。所謂CAE技術,也就是通過數字化手段,分析驗證產品的性能、安全性和可靠性,是產品研發和制造數字化技術的核心。隨著CAE的不斷深入,已經在航空航天行業具有十分廣泛的應用。

目前的行業現狀是通過整合和充分利用現有條件,借鑒國內外先進的數字化技術和管理模式,開展技術攻關,基本打通飛行器研制的數字化設計、試驗、制造和管理生產線,初步創建數字化工作、技術和保障基本體系,形成全機數字樣機研制和典型數字化部件的工程研制能力,大幅度地縮短型號研制周期,減少研制費用,降低生產成本,提高產品質量,增強競爭力從根本上改變現行的設計、試驗、制造和管理模式、手段和方法,實現數字化生產方式的變革。而在這一過程中,仿真分析必不可少,典型航空航天仿真問題主要包括:

1)航空發動機

軸系彈塑性、靜動力分析、疲勞分析、優化設計

盤系的靜力計算、模態計算和動力響應計算

葉片模態計算、動力響應計算、熱疲勞分析

發動機機匣載荷分析、疲勞變形分析

燃燒室/加力燃燒室/推進劑熱應力分析、熱疲勞分析、靜力分析

2)機身機翼

靜力分析、動力響應分析(模態、顫振等)、

失穩分析、損傷容限分析、結構優化設計

3)起落架

多體動力學分析、靜力分析、部件級動力分析

4)飛行器總體

頻率和振型、線性和非線性靜態和瞬態應力、失穩分析、飛鳥和飛機的撞擊、

總體氣動性能、飛機與發動機的氣動匹配、軍用飛機的雷達反射特性以及紅外輻射特性

5)CFD分析

飛行器空氣動力學分析、飛機翼型流固耦合分析、火箭彈發射過程模擬

6)衛星設計

衛星的模態動力學分析、電池組托架的應力分析、太陽能電池板的展開、運輸引起的沖擊和損傷

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全機模態分析

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艙段優化

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襟翼滑軌分析

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線性屈曲與非線性屈曲分析









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